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应用领域
产品畅销全国各地，并配套出口，深受用户信赖。
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汽车配件
传统汽车零部件：发动机缸体、变速箱壳体、离合器壳体等核心部件均采用压铸工艺制造，利用铝合金材料的高导热性和精密成型能力提升性能12。 新能源汽车革新：电池壳、充电桩外壳等关键组件通过大型一体化压铸技术实现轻量化与强度提升。此类模具需集成冷却管路和抽芯机构以优化热平衡，延长使用寿命34。 车身结构件：轮毂、支架等部件依赖压铸的高尺寸精度和薄壁成型能力，满足汽车轻量化与安全性的双重需求
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电子电器
电子产品的小型化、轻薄化趋势使得压铸模具成为精密制造的首选方案。 消费电子：手机/笔记本电脑外壳、散热器等部件采用锌合金或镁合金压铸，兼具美观与散热性能。 通信基础设施：5G基站散热器、连接器等元件通过压铸实现复杂结构和高效散热，支撑高速数据传输设备的稳定运行。
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机械工程
在重工业领域，压铸模具支撑着高精度和高强度的设备制造。 电机与泵阀：工业电机外壳、泵壳、阀体等部件需承受高压和高温环境，压铸工艺通过优化材料（如铜合金）和结构设计，确保设备的可靠性和耐用性。 仪器仪表：精密仪器零件要求极高的尺寸精度和表面质量，压铸模具通过数控加工和模流分析实现微米级公差控制。 新能源装备：光伏逆变器散热器、风力发电机零部件等新兴应用，借助压铸的快速成型能力加速绿色能源产业发展。
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航空航天
随着技术进步，压铸模具正突破传统边界，向更高附加值领域渗透。 航空航天：镁合金压铸件用于飞机座椅支架等非承力结构件，兼顾轻量化与成本控制。
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模型制造
压铸工艺的灵活性和小批量生产适应性使其成为创意产业的得力助手。 合金模型车：通过锌合金压铸还原精细的车体细节，配合涂装工艺打造收藏级模型。 玩具零件：小型精密件（如齿轮、关节）利用热室压铸的高效率和低成本优势，满足大规模生产需求。
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厨卫用品
厨卫用品：水龙头部件、花洒壳体等利用铜合金的高耐磨性和抗菌性，满足频繁使用场景的需求。
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智能家居配件
智能家居配件：门锁、传感器外壳等产品依托压铸的表面光洁度和一致性，提升用户体验。
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